ISO9227盐雾测试标准最新版解读

ISO9227是国际标准化组织发布的盐雾腐蚀测试标准，广泛应用于评估金属材料及表面处理层的耐腐蚀性能。最新版ISO9227:2022对测试方法、设备要求和结果评估进行了更新，为企业提供了更精确的测试依据。

一、ISO9227:2022主要更新内容

1. 测试设备要求

新版标准对盐雾试验箱的材质、结构、喷雾系统提出了更严格的要求。试验箱内壁必须采用耐腐蚀材料，喷雾系统需确保盐雾分布均匀，喷嘴直径和喷雾压力有明确参数规定。

2. 测试溶液配制

氯化钠溶液浓度仍保持(50±5)g/L，但新增了对水质的要求。必须使用电导率≤20μS/cm的去离子水，pH值控制在6.5-7.2之间。溶液配制后需在24小时内使用。

3. 测试条件控制

温度控制精度提升至±1.5℃，相对湿度范围调整为95%-100%。新增了连续喷雾和间歇喷雾两种模式的具体参数要求，间歇喷雾需记录每个周期的喷雾和停止时间。

二、测试方法选择与应用

1. 中性盐雾试验(NSS)

适用于大多数金属材料的常规测试，测试时间通常为48-96小时。新版增加了对试样放置角度的要求，推荐采用15°-30°倾斜放置。

2. 醋酸盐雾试验(AASS)

用于检测装饰性镀层的耐腐蚀性，测试溶液pH值控制在3.1-3.3。新增了对醋酸添加量的精确控制要求，需使用精密pH计进行监测。

3. 铜加速醋酸盐雾试验(CASS)

适用于快速评估镀层质量，测试时间可缩短至6-24小时。新版明确了铜盐的添加方法和浓度控制要求，需使用分析纯级氯化铜。

三、测试结果评估要点

1. 腐蚀等级评定

采用ISO10289规定的评级方法，新增了数码照片记录要求。评估时需注意腐蚀产物的形态、分布密度和颜色变化。

2. 起泡等级评定

针对涂层试样，新增了起泡尺寸分级标准。需使用10倍放大镜观察，记录起泡直径和分布密度。

3. 附着力测试

新增了划格法附着力测试要求，使用六刃切割刀具，划格间距为1mm或2mm。评估时需记录涂层脱落面积百分比。

四、测试注意事项

1. 试样准备

试样边缘需进行适当防护，切割面应使用耐腐蚀涂料封闭。测试前需进行清洁处理，但禁止使用腐蚀性清洗剂。

2. 测试中断处理

新增了测试中断的处理规定。中断时间小于24小时可继续测试，超过24小时需重新开始。中断期间应保持试验箱关闭状态。

3. 测试报告要求

报告需包含完整的测试参数、试样信息、测试条件波动记录和结果照片。新增了测试设备校准证书的附录要求。

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