自行车轮胎耐磨性检测标准有哪些

问：自行车轮胎耐磨性检测标准有哪些？如何测试耐磨性？

答：

一、标准名称

GB/T 1702-2017《力车轮胎》

HG/T 2173-2018《自行车轮胎耐磨性试验方法》

QB/T 1716-2021《自行车轮胎》

GB/T 23612-2017《自行车轮胎耐久性能试验方法》

T/CCMA 0093-2020《电动自行车轮胎耐磨性技术规范》

二、标准内容

GB/T 1702-2017

该标准规定了自行车轮胎的物理性能、尺寸公差及检测方法。耐磨性检测采用转鼓试验法，要求轮胎在负荷490N、转鼓线速度25km/h条件下运行至胎面磨耗量达1.0mm时，累计里程应≥2000km。胎面硬度需控制在60±5 Shore A范围内1。

HG/T 2173-2018

标准明确使用DIN磨耗机进行测试，磨轮直径150mm，转速40r/min，负荷10N。测试后胎面磨耗量≤0.8mm为合格，且需记录磨耗体积损失率，公式为：

Q=m1−m2ρ⋅LQ = \frac{m_1 - m_2}{\rho \cdot L}

Q=ρ⋅Lm1−m2

其中QQQ为体积损失率（mm³/m），m1m_1m1、m2m_2m2为磨耗前后质量（g），ρ\rhoρ为橡胶密度（g/cm³），LLL为磨耗行程（m）2。

QB/T 1716-2021

要求轮胎胎面胶料阿克隆磨耗量≤0.4cm³/1.61km，测试时砂布规格为60目，负荷26.7N，倾斜角度15°，累计行程1.61km后测量体积损失3。

GB/T 23612-2017

采用室内道路模拟法，轮胎在转鼓上以30km/h速度连续运行72小时，胎面花纹深度减少量需≤1.2mm，且不得出现帘线裸露或分层现象4。

T/CCMA 0093-2020

针对电动自行车轮胎，规定耐磨指数（TWI）≥80，测试条件为载荷100kg、速度25km/h、里程5000km，胎面剩余花纹深度需≥原始厚度的50%5。

三、检测方法

转鼓试验法（GB/T 1702、GB/T 23612）

通过电机驱动转鼓模拟路面，设置固定负荷与速度，测量轮胎磨耗量。需校准转鼓表面摩擦系数（0.7±0.1），并控制环境温度（23±2℃）。

DIN磨耗机法（HG/T 2173）

使用标准磨轮对胎面进行定点磨损，通过质量损失换算体积磨耗率，要求磨轮每500次测试后更换砂纸。

阿克隆磨耗法（QB/T 1716）

将轮胎试样固定在倾斜磨耗机上，通过砂布摩擦计算单位里程体积损失，需定期用标准橡胶块校准设备精度。

道路模拟法（T/CCMA 0093）

结合实际骑行路谱数据，在转鼓上复现加速磨损工况，采用激光扫描仪测量花纹深度变化，误差需≤0.05mm。