热敏纸作为信息记录载体,广泛应用于医疗、物流、零售等领域。其性能直接决定打印效果及保存周期,检测项目包含物理性能、化学指标、印刷质量三大类,需依据GB/T 28210、GB/T 34455等标准执行。
一、物理性能检测项目
1. 基纸厚度与均匀性
使用数显千分尺测量基纸厚度,单点测量误差需≤0.002mm。根据GB/T 451.3标准,整卷纸纵向厚度波动不得超过标称值的±5%。
2. 热敏涂层附着力
按GB/T 13217.7规定,采用3M 610胶带进行剥离测试,脱落面积超过5%判定为不合格。重点检测涂层与基材结合强度,防止打印过程中发生涂层剥离。
3. 平滑度与表面强度
采用别克式平滑度仪检测,热敏面平滑度需≥200s(10ml空气体积)。表面强度检测依据GB/T 2679.15,使用IGT印刷适性仪评估抗拉毛性能。
二、化学指标检测项目
1. 双酚A(BPA)含量
执行GB/T 34455-2017标准,采用高效液相色谱法(HPLC)检测。医疗用热敏纸BPA残留量必须<0.02%,欧盟REACH法规要求食品接触类产品不得检出。
2. 显色剂与增感剂配比
通过气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)分析热敏涂层中隐色染料(如结晶紫内酯)、显色剂(如双酚A)、增感剂(如硬脂酸酰胺)的质量比,配比偏差超过±3%将影响显色灵敏度。
3. 耐老化性能
参照ISO 5630-3标准,在70℃、50%RH环境中加速老化72小时后,白度下降值需≤5%,显色密度衰减率应<15%。
三、印刷质量检测项目
1. 显色密度与对比度
使用热敏打印机输出ISO/IEC 29160标准测试图,采用密度计测量显色区域密度值。商业级热敏纸显色密度需≥1.0,医疗影像用纸要求≥1.3。
2. 条码可识别性
对打印的EAN-13、Code 128等条码进行验证,使用条码检测仪测定符号反差(SC≥55%)、调制比(MOD≥70%),确保扫码设备一次识别率>99%。
3. 抗粘连性能
在40℃、90%RH环境下堆叠存放24小时后,采用摩擦系数测试仪检测热敏面动摩擦系数,要求≤0.35,防止纸张因受热受压产生粘连。
四、环境适应性检测项目
1. 耐光性能
依据ISO 2470,使用氙灯老化箱模拟日光照射,辐照量达到50MJ/m²后,显色区域密度保留率需≥85%。
2. 耐化学试剂性
分别用75%酒精、3%双氧水、食用油接触热敏面,30秒内擦拭后观察显色层完整性。医用热敏纸须通过全部试剂测试,商业级允许出现轻微褪色。
3. 低温显色性能
将样品置于-20℃环境冷冻4小时,立即进行打印测试。显色密度下降幅度超过15%时,判定为不适用于冷链物流场景。
五、微生物限量检测(医用专用)
根据YY/T 0698标准,对手术室用热敏标签纸进行菌落总数检测,要求需氧菌总数≤100CFU/cm²,不得检出致病性金黄色葡萄球菌、铜绿假单胞菌。
以上就是关于热敏纸检测项目的全部内容,聚检通检测拥有CNAS、CMA双重资质,配备Agilent 7890B气相色谱仪、X-Rite 530密度计等专业设备,常规检测周期缩短至3个工作日,提供符合FDA、REACH等国际认证的检测报告。